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大連齒輪

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大連齒輪加工
同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù),達到感應(yīng)淬火工藝要求的輪廓一致性

同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù),達到感應(yīng)淬火工藝要求的輪廓一致性

發(fā)布日期:2016-07-30 00:00 來源:http://m.qzlongyuan.com 點擊:

大連齒輪加工


同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù),達到感應(yīng)淬火工藝要求的輪廓一致性

    日前,太鋼生產(chǎn)的齒輪鋼以其優(yōu)質(zhì)的性能和外觀成功中標國內(nèi)風電項目,產(chǎn)品首次應(yīng)用于風電項目核心部件。此次中標不僅標志著太鋼進一步拓寬了風電行業(yè)用鋼的范圍,而且更加堅定了職工面對困境、依托太鋼雄厚科研實力奮力作為的信心。大連齒輪也不能遜色。


   為滿足齒輪淬火的特殊要求,埃馬克Eldec公司開發(fā)出SDF(同步雙頻感應(yīng)加熱)技術(shù)。通過對齒頂與齒底均勻加熱,達到感應(yīng)淬火工藝要求的輪廓一致性。由于底部離感應(yīng)器距離較遠,如果對其頂部與底部應(yīng)用相同頻率的工藝,就會產(chǎn)生不規(guī)則的熱曲線。而SDF工藝采用不同頻率對齒頂與齒底進行加熱,這正是SDF工藝的價值所在。換句話說,SDF方案的特點就是,兩種不同的頻率/功率密度,同時對所需硬化的整個部位進行加熱。由Eldec提供的“同步雙頻電源”,可確保MF與HF部分產(chǎn)生不同輸出,保證齒輪頂部與底部有相同的加熱深度與溫度。齒輪軸、傘齒輪、內(nèi)齒輪的加工都需要。


   營造理想的工況。在研發(fā)過程中,首選處理的是粗加工切削,采用標準銑削刀具,進給率可達2,000mm/min以上,這樣金屬去除率也可高達400cm/min。由此而產(chǎn)生的切削壓力使機床承受較大的負載,此外工件可重達數(shù)百公斤。選擇機床時,其規(guī)格必須足以承受相關(guān)的負載條件—規(guī)格包括刀具、主軸和工件夾緊的剛性。


    科爾特大連齒輪加工整體式帶柄滾刀通常用于加工蝸輪,要求滾刀直徑與被加工蝸輪直徑比較接近。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的帶柄滾刀最適合用于大批量、高效率加工。而大直徑、大螺距齒輪(如卡車傳動箱或礦山機械用的齒輪)通常是用帶孔滾刀加工的。

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