在銑床大連齒輪加工直齒圓錐芮輪大連齒輪時，通常采用的是傳統(tǒng)的=刀法加工，用的刀抒也楚刃具廠家生產(chǎn)的國家標(biāo)準(zhǔn)的三刀法盤形銑用三刀法加工直齒圓錐齒輪時，當(dāng)找好工件屮心加T到齒的切削深度后，還要進(jìn)行左右偏移，把大端多余的部分銑去，才能達(dá)到齒的厚度要求。這樣的加丁力法既費時間又不容易保證齒的中心，述可能出現(xiàn)倒齒，特別足初學(xué)銑床的操作者更不易掌握好左右偏移量的銑削，容易出現(xiàn)廢品；而用三刀法盤形銑刀的一力成形法加，雖然保證了工件的中心，沒出現(xiàn)倒齒現(xiàn)象，節(jié)約了加工時間T但它卻增加r齒槽的切削深度而不受用戶的歡迎，也使-些技水人員持否定態(tài)度，在這樣的情況下，我們提出了研制直姐圓錐齒輪一刀法的盤形銑刀。

　　經(jīng)過一年的研制，終于制造出了一把一刀法盤形銑力，并運用到了劣踐大連齒輪中，在給外單位加x―個大宵肉圓錐齒輪==80）中，加工到齒的切削深度后，段的大端和小端齒厚均到了齒厚要求，它與嚙合的小圓錐輪裝配好耵，這對直坩圓錐齒輪的嚙合使人滿意，戌的嚙合面達(dá)85%以上，達(dá)到了我們預(yù)期的效果，它傳動不穩(wěn)，迎的嚙合面大，這對圓錐齒輪的90.嚙合角也達(dá)到了要求我們研制的直齒錐齒輪刀法盤形銑刀的齒形是在三刀法盤形銑刀的齒形的基礎(chǔ)上改進(jìn)后而獲得的，它保留了三刀法盤形銑刀的齒形和優(yōu)點，泠棄了不足之處。在研制刀法盤形銑刀時t我們變動了刀法盤形銑刀坐標(biāo)軸的數(shù)據(jù)，增加r二刀法盤形銑刀的厚度，獲得了新型的、先進(jìn)的、艾用的一刀法盤形銑刀，并a它保留了三刀法盤形銑"的精度等級和同等的一刀法盤形銑刀加直齒圓錐蒔輪的吁數(shù)的適用范圍及w形漸丌線，不同的足一刀法盤形銑刃加t工件時所需的切削角和切削深度都有所變動，不冉是三刀法盤形銑刀加丁丁。件所忘的切削角和切削深度了。用一力法盤形銑刀加丁丁件，只要找好了件中心，加丁到齒槽的切削深度，就能達(dá)到齒的大端與小端卯厚，不需要再進(jìn)行左右偏移最的銑削，這樣就保證了件屮心，不冉出現(xiàn)倒齒。不僅給中小型企業(yè)銑床加內(nèi)圓錐應(yīng)輪帶來廣力'便，也給刃具r家制造一力法盤形銑。

　　帶來了方便，他們不用改變現(xiàn)有生產(chǎn)=刀法盤形銑刀的生產(chǎn)方式就能生產(chǎn)一刀法盤形銑刀。